سلیکون فولڈنگ کپ کی پیداوار

سلیکون فولڈنگ کپ بنانے میں دشواری اسپیسنگ پوائنٹس کو فولڈ کرنا ہے، اور آرکس کے علاوہ دیگر شکلیں فولڈنگ اثر حاصل کرنا مشکل ہیں۔ڈرائنگ بنیادی طور پر فولڈنگ پوزیشن کی دیوار کی موٹائی پر منحصر ہے۔عام طور پر، تہہ کرنے والے حصے کی دیوار کی موٹائی اتنی ہی چھوٹی ہونی چاہیے جتنی موٹائی کو آگے پیچھے جھکایا جا سکتا ہے بتدریج تدریجی سائز حاصل کر سکتا ہے۔عام طور پر، فولڈ پوزیشن کی دیوار کی موٹائی 0.5-1 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔فولڈنگ پوزیشن کا تعین سلیکون واٹر کپ کے سائز کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔آخر میں، فولڈنگ اثر فولڈ حصے کی طاقت سے حاصل ہوتا ہے۔.

سانچوں کو بنانے میں بھی کچھ مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔سڑنا کھولتے وقت، اوپری اور نچلے مولڈ کلیمپنگ انٹرفیس سب سے چھوٹی پوزیشن میں ہونے چاہئیں۔پروڈکٹ کی ڈھلوان کا اندازہ مولڈ کے ٹیپر سائز کے مطابق کیا جانا چاہیے، اور فولڈنگ اثر کو حاصل کرنے کے لیے کم از کم حاصل کیا جانا چاہیے۔زیادہ عام مسئلہ یہ ہے کہ سلیکون فولڈنگ کپ کا اندرونی حصہ فولڈنگ حصے کی دیوار کی موٹائی سے آسانی سے متاثر ہوتا ہے، اس لیے اس کے اندرونی فولڈنگ پوائنٹ کو ایک ڈھانچہ بنایا جانا چاہیے جو اوپر سے نیچے یا نیچے سے اوپر کی طرف ڈھلوان ہو۔ کہ فولڈنگ کے دوران کوئی اخراج توسیع نہیں ہوگی۔مسئلہ.